9月6日，为期3天的第21届江苏国际服装节在南京国际博览中心开幕。副省长马秋林出席活动并巡馆。
作为纺织大省的江苏如何走绿色“蝶变”之路？
智能化，催生绿色制造变革
全自动免烫贴袋机、全自动橡筋机、全自动供扣系统……展会现场，友达机械有限公司展出一批“新秀缝纫机”。“近3年国产智能缝纫机械快速成长，面向市场的专业化机器简便易学。”友达技术工程师施国忠举例说，贴布袋这个小环节，以往都使用20万元以上的日本全自动贴袋机，现在国产机械价格不到10万元。
类似新设备还有不少。江阴兴吴呢绒科技有限公司坐落在以粗纺呢绒著称的长泾镇，是镇上唯一使用白格拉尼缩尼机的呢绒企业，“引进白格拉尼缩尼机生产的粗纺呢绒不损伤面料，相较以往也更规整，触感更好。”销售经理李杰说。
变化的不止是“硬件”，还有“软件”。覆盖整个服装跟单业务流程的艾格文服装跟单管理系统，兼顾打样核价、筹备物料、生产排单和订单成本结算。艾格文市场部职员郑凌楠表示，“以往的人工装箱容易疏漏、效率低下，还会产生一定的污染，而使用服装跟单系统后效率显著提升，虽然成本比以前高，但更受市场欢迎，是未来的发展趋势。”
香港立信集团董事王清泉带来一套“全流程绿色数字化染整解决方案”，通过生产制造全流程的监控和管理，使用物联网技术，让机器设备达到互联互通，记录生产和排放的数据，实现智能化生产，减少人工污染。
展会现场，从监管软件到生产设备，均释放出这样的信号：纺织服装行业早已不是劳动密集型产业，而是全面进入智能化时代。“江苏以信息化、智能化、网络化、绿色化为主要方向，促进新技术与集群发展深度融合，引导纺织服装产业转型升级。”省政府副秘书长张乐夫介绍，目前全省纺织行业已建成省级示范智能车间52家，国望高科、旭荣针织、无锡百和织造、斯尔克纤维等企业先后被工信部认定为绿色工厂。
环保标准，是“红线”也是“高线”
去年1月，中国第一部推进生态文明建设的单行税法《环境保护税法》正式实施，大气污染物、水污染物、固体废物和噪声都纳入征税范围，对纺织行业影响甚大。业内人士纷纷表示，纺织产业只有乘上“绿色环保、智能制造、高效节能”的列车，才能驶向产业提质增效的新时代。
“环保，已成企业生存发展的底线，更是企业转型升级的高线。”省生态环境厅环评中心副主任王静表示，正因“环保红线”卡得严，政府部门的扶持便不能缺位，像省生态环境厅跟省财政厅出台的绿色信贷贴息、债券贴息、担保奖补、保险补贴、绿色产业企业上市奖励具体办法等,将降低制度性交易成本。
污染防治严格，环境保护标准提升，无形中倒逼纺织印染行业转型升级。“我省将进一步加快绿色环保型技术、清洁生产技术等的研发推广，支持企业实施能效提升、清洁生产、源头减量和废弃物资源化等技术改造，积极培育绿色工厂。”省工信厅消费品工业处处长俞兵华说。
在南京大学环境学院教授、博导朱晓东看来，实现江苏纺织产业绿色循环可持续发展，可以从供给侧和需求侧两方面引领，“供给侧方面，江苏纺织企业要主动转变经济发展方式，优化产业结构、产品结构、市场结构，同时打造集群经济，使用规模效应促进绿色生产发展。需求侧方面，要向全社会积极开展科普宣传，引导消费者形成绿色消费观。”
集聚集约，打造绿色供应链
“产业转形态、发展转方式，是实现纺织服装绿色升级的必由之路。”省纺织工业协会会长韩平表示，只有集聚集约发展，打造纺织产业绿色供应链，才能真正实现江苏纺织的脱胎换骨。
5日下午，盐城市纺织染整产业园和沭阳经济技术开发区获授“江苏纺织绿色发展示范区”称号。盐城市现代高端纺织产业区党工委书记吴俊介绍，园区前身是化工集中区，几年前土地、环境承载已摸到“天花板”，倒逼向产业链高端“变身”。该园区瞄准科技型、巨人型、财税型全产业链项目，今年以来，新签约投资23个优质亿元项目，其中包括投资30亿元的星奥蛋白纤维；投入技改资金15亿元，推动存量企业向“专精特新”方向发展。通过加快项目集聚，先后入驻题桥、沙印、康平纳等48家纺织印染企业，初步形成集高支纱线、高档面料、高端染整、品牌服装与家纺产业于一体的产业格局。
集聚，更要集约。位于沭阳经济技术开发区的宋和宋是一家生产智能纺织装备公司，为一路之隔的腾盛纺工提供总价过亿元的电子提花设备，腾盛纺工生产的喷气设备则供应给今年刚投产的恒能家纺……采购足不出园区，一条绿色供应链就此形成。
“通过打造绿色供应链，发挥产业集群带动作用，可对纺织产品全过程进行环境管理，降低纺织品全生命周期的生态影响。”沭阳县委常委、经开区党工委副书记石敬峰介绍，去年，当地规划千亿级家纺产业园，把智能窗帘、布艺家纺、功能家纺等作为主攻方向，附以大数据、物联网和智能管理，推动全县纺织产业向高附加值的家纺特色时尚产业方向转型。
